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    多层中空吹塑机故障及排除方法

    发布日期:2020-10-30
    信息摘要:
    多层中空吹塑机的反常现象

    多层中空吹塑机有或许呈现类似挤出吹塑的反常现象外,还或许呈现多层中空吹塑特有的两种反常现象。


    —.制品呈现脱层现象

    1. 黏合层熔体温度过低,物料交融不好,适当进步黏合层的温度,改善黏合性能。

    2. 黏合层熔体温度过高,依附在相邻层使黏合层不均,适当下降黏合层的温度。

    3. 吹塑模具温度过低,制品内的黏合层冷却太快而与相邻层黏合不牢,操控冷却介质流速,避免模温太低。4.原猜中含湿气,应对原料进行枯燥。


    二.制品内阻隔层不均

    1. 阻隔层熔体温度过低或过高,重新调理相应的挤出机温度及挤出速率。

    2. 挤出机,压力有波动,挤出转速不稳定或螺杆结构不妥。

    3. 机头内存在停留或降解,针对物料的流动性改善机头的流道,避免停留。


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    多层中空吹塑机有或许呈现类似挤出吹塑的反常现象外,还或许呈现多层中空吹塑特有的两种反常现象。


    —.制品呈现脱层现象

    1. 黏合层熔体温度过低,物料交融不好,适当进步黏合层的温度,改善黏合性能。

    2. 黏合层熔体温度过高,依附在相邻层使黏合层不均,适当下降黏合层的温度。

    3. 吹塑模具温度过低,制品内的黏合层冷却太快而与相邻层黏合不牢,操控冷却介质流速,避免模温太低。4.原猜中含湿气,应对原料进行枯燥。


    二.制品内阻隔层不均

    1. 阻隔层熔体温度过低或过高,重新调理相应的挤出机温度及挤出速率。

    2. 挤出机,压力有波动,挤出转速不稳定或螺杆结构不妥。

    3. 机头内存在停留或降解,针对物料的流动性改善机头的流道,避免停留。



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